loading

MEENYON - Fabricante de caixas de engrenagens marítimas personalizadas & Fornecedor há 40 anos

UPPER AND LOWER HOUSING OF MARINE GEARBOX UPPER AND LOWER HOUSING 1
UPPER AND LOWER HOUSING OF MARINE GEARBOX UPPER AND LOWER HOUSING 2
UPPER AND LOWER HOUSING OF MARINE GEARBOX UPPER AND LOWER HOUSING 3
UPPER AND LOWER HOUSING OF MARINE GEARBOX UPPER AND LOWER HOUSING 1
UPPER AND LOWER HOUSING OF MARINE GEARBOX UPPER AND LOWER HOUSING 2
UPPER AND LOWER HOUSING OF MARINE GEARBOX UPPER AND LOWER HOUSING 3

UPPER AND LOWER HOUSING OF MARINE GEARBOX UPPER AND LOWER HOUSING

    Opa ...!

    Nenhum dado de produto.

    vá para a página inicial

    Especificação

    Item Descrição Parâmetros
    01 Precisão do perfil de dente Grade 6 ou superior ISO1328 ou padrão AGMA
    02 Precisão da direção do dente ≦ 0,01mm
    03 Precisão de afinação ± 0,005 mm
    04 Rugosidade da superfície Ra≤0,8μm
    05 Módulo 2-14 mm
    06 Número de dentes conforme a proporção da caixa de engrenagens e design
    07 Ângulo de pressão 20°

    Características

    图片16

    Material

    A caixa da caixa de engrenagens para aplicações marítimas é normalmente feita dos seguintes materiais:

    - Ferro fundido:

      -HT250, HT300: Ferro fundido cinza de alta resistência, oferecendo bom desempenho de fundição, amortecimento de vibrações e resistência ao desgaste, adequado para caixas de câmbio de pequenas e médias porte.

      -QT400-18, QT450-10: Ferro fundido dúctil, proporcionando maior resistência e resistência, adequadas para caixas de câmbio de médio e grande porte.

    - Aço fundido:

      -Zg230-450, ZG270-500: Material de aço fundido, alta resistência, adequado para carregar cargas grandes e caixas de câmbio de impacto.

    - liga de alumínio:

      - ZL101, ZL104: Materiais leves, adequados para caixas de câmbio pequenas ou de alta velocidade, oferecendo boa resistência à corrosão e dissipação de calor.

    Tratamento térmico

    O tratamento térmico tem como objetivo melhorar as propriedades mecânicas e a durabilidade do alojamento. Os processos comuns incluem:

    - recozimento:

      - Elimina o estresse por elenco e melhora a uniformidade organizacional, adequada para ferro fundido e caixas de aço fundido.

    - normalização:

      - Aumenta a força e a dureza das caixas de aço fundido e melhora a máquinabilidade.

    - Tratamento envelhecido:

      - Adequado para caixas de liga de alumínio, elimina o estresse interno e melhora a estabilidade dimensional.

    - Tratamento de superfície:

      - Explosão de tiro: melhora a dureza da superfície e a resistência à fadiga.

      - fosfatando: aumenta a resistência à corrosão e a lubrificação.

    图片17
    图片18

    Processamento

    Os processos de usinagem afetam diretamente a precisão dimensional e o desempenho da montagem do alojamento. As etapas principais incluem:

    1. Elenco:

       - A fundição de areia ou a fundição de precisão é usada para garantir a forma e as dimensões dos requisitos de design do alojamento.

    2. Usinagem áspera:

       - moagem áspera e chato da fundição em branco para remover o excesso de material e deixar as subsídios de usinagem.

    3. Tratamento térmico:

       - O tratamento, normalização ou envelhecimento do tratamento é realizado com base no material para eliminar o estresse interno e melhorar as propriedades mecânicas.

    4. Semi-infinita:

       - usinagem semi-final de superfícies de montagem e orifícios para garantir tolerâncias dimensionais e geométricas.

    5. Acabamento:

       - fresagem de precisão e perfuração de áreas críticas (por exemplo, orifícios de rolamento, superfícies de vedação) para garantir a precisão dimensional e a rugosidade da superfície.

    6. Tratamento de superfície:

       - O peening, fosfação ou revestimento de tiro é aplicado para melhorar a resistência e a aparência da corrosão.

    7. Inspeção:

       - Inclui inspeção dimensional, teste de dureza e testes não destrutivos para garantir que a qualidade da habitação atenda aos requisitos.

    FAQ

    1
    Qual material geralmente é usado para equipamentos de acionamento da caixa de marchas marinhos?
    Os materiais comumente usados ​​incluem aços de liga de alta resistência, como 20crmnti, 18cr2Ni4wa e 42Crmo. Esses materiais têm alta resistência, boa resistência e resistência ao desgaste e são adequados para suportar cargas e impactos altos.
    2
    Quais são os processos de tratamento térmico do equipamento de acionamento?
    Os principais processos de tratamento térmico incluem: -Hardenamento de carburismo: melhore a dureza da superfície e a resistência ao desgaste, a dureza da superfície pode atingir o HRC58-62 com a dureza do núcleo HRC30-40. - Temperador: elimine o estresse interno e melhore a tenacidade. - Tratamento de nitretação: Melhore ainda mais a dureza da superfície e a resistência ao desgaste, adequado para condições de alta velocidade e respostas.
    3
    Que etapas o processo de usinagem do equipamento de acionamento inclui?
    A tecnologia de processamento inclui principalmente: - Forjamento: Garanta a densidade do material e o fluxo de fibras. - Rugido: formação preliminar, deixando uma margem para acabamento. - Acabamento: usando as máquinas -ferramentas CNC de alta precisão para usinagem em forma de dente. - Retorção de dentes: melhore a precisão da forma do dente e a qualidade da superfície. - Inspeção: use o Centro de Inspeção de Medição de Medição de Coordenadas e Inexes para garantir a precisão.
    4
    Qual é o requisito de precisão do equipamento de direção?
    Os requisitos de precisão incluem: -Precisão do perfil de dente: de acordo com o padrão ISO1328 ou AGMA, geralmente o DIN Grade 6 ou superior. -Precisão de alinhamento: o erro é controlado dentro de 0,01 mm. -Precisão da pitada: o erro é controlado dentro de ± 0,005 mm. -Suridade da superfície: Ra≤0,8μm
    5
    Quais são as principais dimensões do equipamento de direção?
    Os principais parâmetros de tamanho incluem: -Módulo: geralmente 2-14mm. -Número de dentes: projetado de acordo com a proporção da caixa de engrenagens. -ângulo de pressão: geralmente 20 °. -Pooth Largura (largura da face): Comum 50-150mm. -Eter diâmetro: calculado de acordo com o módulo e o número de dentes. Diâmetro do furo: ajuste com eixo, geralmente 50-200 mm.
    6
    Quais são os requisitos de tolerância geométrica para a engrenagem de acionamento?
    As tolerâncias geométricas incluem: -Centricidade: controle dentro de 0,01 mm. -Paralelismo: controle dentro de 0,02 mm. -Verticity: controle dentro de 0,01 mm.
    7
    Como verificar a precisão e a qualidade do equipamento de direção?
    Os métodos de detecção incluem: Máquina de medição de coordenadas: detecte dimensões geométricas e tolerâncias de forma e posição. -Centro de detecção de gear: Detecção da forma do dente, direção do dente e precisão do passo do dente. -Teste de caridade: superfície do teste e dureza do núcleo. -Detecção de rugosidade da superfície: verifique se a rugosidade da superfície do dente atende aos requisitos.
    8
    Qual é o padrão de controle de qualidade para acionar equipamentos?
    O controle da qualidade segue os padrões internacionais (como ISO, AGMA) ou especificações do setor para garantir que a precisão, dureza, qualidade da superfície e propriedades mecânicas do equipamento atendam aos requisitos de design.
    9
    Quais são os cenários de aplicação do equipamento de acionamento da caixa marítima?
    A engrenagem de acionamento é amplamente utilizada em sistemas de propulsão marinha, equipamentos de elevação, máquinas de construção e outras ocasiões que requerem alta carga e alta confiabilidade.
    10
    Como manter o equipamento de acionamento para prolongar sua vida útil?
    As medidas de manutenção incluem: -Verifique a malha da engrenagem e o desgaste da superfície regularmente. -Mantenha o sistema de lubrificação funcionando corretamente e use óleo lubrificante adequado. -AVOID Operação de sobrecarga e verifique se a engrenagem funciona dentro da carga nominal.
    11
    Qual é a vida de design do equipamento de direção?
    A vida útil do projeto é geralmente de 10 a 20 anos, dependendo das condições de trabalho, carga e manutenção.
    12
    Como escolher o fornecedor de engrenagem de direção certa?
    Os seguintes fatores devem ser considerados ao selecionar um fornecedor: -Competência técnica e experiência do fornecedor. - Sistema de controle de qualidade e certificação (por exemplo ISO/IATF16949, ISO9001). - Serviço pós-venda e recursos de suporte técnico.
    Get in touch with us
    just leave your email or phone number in the contact form so we can send you a free quote for our wide range of designs
    Related Products
    sem dados
    +86 13806502879
    Desde 2009, atua em caixas de câmbio marítimas. Meenyon é especializada em design, desenvolvimento, produção e serviço de caixas de engrenagens marítimas 
    Entre em contato conosco
    Pessoa de contato: Xia Zaochun
    Tel:86 13806502879
    Adicionar: 
    Avenida Hangzhouwan, 677, Xitangqiao, Haiyan, Jiaxing, Zhejiang, China 314304
    Direitos autorais © 2024 Zhejiang Meenyon New Energy Co., Ltd. | Mapa do site  |  Política de Privacidade
    Customer service
    detect