MEENYON - Fabricante de caixas de engrenagens marítimas personalizadas & Fornecedor há 40 anos
Especificação
Item | Descrição | Parâmetros |
01 | Precisão do perfil de dente | Grade 6 ou superior ISO1328 ou padrão AGMA |
02 | Precisão da direção do dente | ≦ 0,01mm |
03 | Precisão de afinação | ± 0,005 mm |
04 | Rugosidade da superfície | Ra≤0,8μm |
05 | Módulo | 2-14 mm |
06 | Número de dentes | conforme a proporção da caixa de engrenagens e design |
07 | Ângulo de pressão | 20° |
Características
Material
A caixa da caixa de engrenagens para aplicações marítimas é normalmente feita dos seguintes materiais:
- Ferro fundido:
-HT250, HT300: Ferro fundido cinza de alta resistência, oferecendo bom desempenho de fundição, amortecimento de vibrações e resistência ao desgaste, adequado para caixas de câmbio de pequenas e médias porte.
-QT400-18, QT450-10: Ferro fundido dúctil, proporcionando maior resistência e resistência, adequadas para caixas de câmbio de médio e grande porte.
- Aço fundido:
-Zg230-450, ZG270-500: Material de aço fundido, alta resistência, adequado para carregar cargas grandes e caixas de câmbio de impacto.
- liga de alumínio:
Tratamento térmico
O tratamento térmico tem como objetivo melhorar as propriedades mecânicas e a durabilidade do alojamento. Os processos comuns incluem:
- recozimento:
- Elimina o estresse por elenco e melhora a uniformidade organizacional, adequada para ferro fundido e caixas de aço fundido.
- normalização:
- Aumenta a força e a dureza das caixas de aço fundido e melhora a máquinabilidade.
- Tratamento envelhecido:
- Adequado para caixas de liga de alumínio, elimina o estresse interno e melhora a estabilidade dimensional.
- Tratamento de superfície:
- Explosão de tiro: melhora a dureza da superfície e a resistência à fadiga.
- fosfatando: aumenta a resistência à corrosão e a lubrificação.
Processamento
Os processos de usinagem afetam diretamente a precisão dimensional e o desempenho da montagem do alojamento. As etapas principais incluem:
1. Elenco:
- A fundição de areia ou a fundição de precisão é usada para garantir a forma e as dimensões dos requisitos de design do alojamento.
2. Usinagem áspera:
- moagem áspera e chato da fundição em branco para remover o excesso de material e deixar as subsídios de usinagem.
3. Tratamento térmico:
- O tratamento, normalização ou envelhecimento do tratamento é realizado com base no material para eliminar o estresse interno e melhorar as propriedades mecânicas.
4. Semi-infinita:
- usinagem semi-final de superfícies de montagem e orifícios para garantir tolerâncias dimensionais e geométricas.
5. Acabamento:
- fresagem de precisão e perfuração de áreas críticas (por exemplo, orifícios de rolamento, superfícies de vedação) para garantir a precisão dimensional e a rugosidade da superfície.
6. Tratamento de superfície:
- O peening, fosfação ou revestimento de tiro é aplicado para melhorar a resistência e a aparência da corrosão.
7. Inspeção:
FAQ