MEENYON - moslashtirilgan dengiz vites qutilari ishlab chiqaruvchisi & 40 yil davomida yetkazib beruvchi

FRICTION PLATE OF MARINE GEARBOX FRICTION PLATE 1

FRICTION PLATE OF MARINE GEARBOX FRICTION PLATE 2

FRICTION PLATE OF MARINE GEARBOX FRICTION PLATE 3

FRICTION PLATE OF MARINE GEARBOX FRICTION PLATE

so'rov

Sharh yozing

Spetsifikatsiya

Buyum	Tavsif	Parametrlar
01	Tish profili aniqligi	6-sinf yoki undan yuqori ISO1328 yoki AGMA standart
02	Tish yo'nalishi aniqlik	≦ 0.01mm
03	Ovoz aniqligi	± 0,005mm
04	Sirtli pürürmy	Ra --0.8 mmm
05	Modul	2-14 mm
06	Tishlar soni	ViteBoom nisbati va dizayn bo'yicha
07	Bosim burchagi	20°

Xususiyatlari

Kukun metallurgiya tashqi ishqalanish plitalari

Kukun metallurgiya ishqalanish plitalari chang bosish orqali ishlab chiqariladi va sintering jarayonlari. Materiallar odatda misga asoslangan kukunlar, masalan, grafit va molibden dvigateli kabi ish faoliyatini kuchaytirish uchun.

- Chang zarralarini bog'lab, kukun zarralarini bog'lash va zich tuzilishni belgilash uchun harorat atmosferada (masalan, vodorod yoki vodorod kabi haroratni isitish. (Miba Sintering liniyasi)

- Deatni davolash: Qattiqlikni va qarshilikni yaxshilash uchun tirnalish, qonni qondirish mumkin.

Po'latda ishqalanish plitalari

Shlyapa plitalar odatda yuqori uglerodli po'lat yoki qotishmali po'latdan yasalgan, yuqori kuch va qarshiligini taklif qiladi.

- Tanqidiy haroratni isitish (taxminan 800 ° C dan 900 ° C gacha), keyin qattiqlikni va kuchni oshirish uchun tez sovutish (suv yoki moyda).

- Nazring, qon to'kilishini kamaytirish va qattiqlikni oshirish uchun quyi harorat (150 ° C dan 600 ° C gacha) ni qizdiring.

FAQ

Marine Witerbox-ning haydovchilik uzatmasi uchun qaysi materialdan foydalaniladi?

Ko'p ishlatiladigan materiallar orasida 20cr2ni4va va 42cro kabi yuqori darajadagi barcha narsalar mavjud. Ushbu materiallar yuqori kuchga ega, yaxshi qattiqlik va qarshilikka qarshilikka ega va yuqori yuk va ta'sirlarga qarshi kurashish uchun mos keladi.

Haydovchi vositalarning issiqlikni davolash jarayoni qanday?

Issiqlikni davolashning asosiy jarayonlari quyidagilardan iborat: - Karturizatsiya Qattiqlash: Sirtning qattiqligi va qarshiligini yaxshilash, sirt qattiqligi HRC38-62 bilan GRC30-40 bilan bog'lanishi mumkin. - Imkoniyat: ichki stressni yo'q qiling va qattiqlikni yaxshilang. - Nitridli davolash: Yuqori tezlikda, og'ir ahvolga mos keladigan sirtni qattiqlik va kiyishni yaxshilash.

Haydash moslamasining ishlov berish jarayoni qanday qadamlarni qo'shadi?

Qayta ishlash texnologiyasi asosan quyidagilarni o'z ichiga oladi: - Foring: Moddiy zichlik va tolali oqimni ta'minlash. - Tavba qilish: oldindan shakllantirish, tugatish uchun marjani qoldiring. - Tekshirish: tish shaklida ishlov berish uchun yuqori aniqlikdagi CNC dastgohlari vositalaridan foydalanish. - Tishlarni silliqlash: tish shakli aniqligi va sirt sifatini yaxshilang. - Tekshirish: aniqlikni ta'minlash uchun koordinatani o'lchash mashinasi va tishli tekshiruv markazidan foydalaning.

Haydovchilik jihozlarining aniqligi talabi nima?

Aniqlik talablariga quyidagilar kiradi: -Thus aniqligi aniqlik: ISO1328 yoki AGMA Standart ma'lumotlariga ko'ra, odatda din 6 yoki undan yuqori darajali. To'ldirish aniqligi: Xato 0,01 mm ichida boshqariladi. -Pits aniqligi: Xato ± 0,005mm ichida boshqariladi. -Surface pürüzlülülülülülülülülülme: ra≤.8 mmm

Haydovchilik jihozlarining asosiy o'lchamlari qanday?

Asosiy o'lcham parametrlari quyidagilardan iborat: -Modul: odatda 2-14mm. - Tishlar soni: vites qutisiga muvofiq ishlab chiqilgan. -Preskure burchagi: odatda 20 °. -Tovnition (yuz kengligi): 50-150 mm. -Diametri: Modulus va tishlar soniga qarab hisoblab chiqilgan. Bore diametri: mil, odatda 50-200 mm.

Drayv jihozlariga qanday geometrik bag'rikenglik talablari nimada?

Geometrik toqatlar quyidagilardan iborat: -Concricity: 0,01 mm. - "0,02mm" ichida boshqarish: -Vercality: 0,01 mm.

Haydovchilik uskunasining aniqligi va sifatini qanday tekshirish kerak?

Aniqlash usullari quyidagilarni o'z ichiga oladi: - Molzarinate o'lchash mashinasi: geometrik o'lchamlar va shaklni aniqlash va pozitsiyani pozitsiyani aniqlash. -Gear aniqlash markazi: tish shaklini, tish yo'nalishi va tish maydonini aniqlash. -Harding testi: sinov yuzasi va yadro. -Surface pürüzlünni aniqlash: Tish yuzasi pürüzment talablariga javob berishiga ishonch hosil qiling.

Haydovchilik jihozlari uchun sifatni boshqarish standarti nima?

Sifatni boshqarish xalqaro standartlarga (masalan, ISO, AGMA) yoki tarmoqning o'lchamlari, tishli texnik xususiyatlariga mos kelishni ta'minlash uchun dizayn talablariga javob berishini ta'minlash.

Marine Witerbomdomer-dagi haydovchining dasturiy stsenariylari qanday?

Haydovchilik asboblari dengiz propulyatsion tizimlari, ko'tarish uskunalari, qurilish texnikasi, qurilish texnikasi va yuqori darajadagi ishonchlilikni talab qiladigan boshqa tadbirlarda keng qo'llaniladi.

Xizmatning hayotini kengaytirish uchun haydovchi asbobini qanday saqlash mumkin?

Xizmat choralari quyidagilardan iborat: - tishli tishli yirtqichlar va sirtni muntazam ravishda kiyish. - Moylash tizimini to'g'ri ishlayotgan va mos yog'laydigan moydan foydalanish uchun moylash tizimini olib qo'ying. -AVoid haddan tashqari yuklash jarayoni va tishli yukda tishli ishlarni bajarilishini ta'minlaydi.

Haydovchilik jihozlarining dizayni hayoti nima?

Dizayn hayoti odatda ish sharoitlariga qarab, yuklash va texnik xizmatga qarab 10-20 yil.

To'g'ri haydash moslamasi etkazib beruvchisini qanday tanlash mumkin?

Yetkazib beruvchini tanlashda quyidagi omillar hisobga olinishi kerak: - etkazib beruvchining eng yaxshi vakolati va tajribasi. - sifat nazorati tizimi va sertifikatlanishi (masalan. ISO/IATF16949, ISO9001). - Sotishdan keyingi xizmat va texnik yordam imkoniyatlari.

Get in touch with us

just leave your email or phone number in the contact form so we can send you a free quote for our wide range of designs