MEENYON - Testreszabott tengeri sebességváltók gyártója & Szállító 40 éve

Tengeri sebességváltó tengelykapcsoló házának tengelykapcsolója (közbenső sebességváltó) 1

Tengeri sebességváltó tengelykapcsoló házának tengelykapcsolója (közbenső sebességváltó) 2

Tengeri sebességváltó tengelykapcsoló házának tengelykapcsolója (közbenső sebességváltó) 3

Tengeri sebességváltó tengelykapcsoló házának tengelykapcsolója (közbenső sebességváltó)

vizsgálat

Írja meg a véleményét

Meghatározás

Tétel	Leírás	Paraméterek
01	Fogprofil pontossága	6. fokozat vagy magasabb ISO1328 vagy AGMA szabvány
02	Fogat irány pontosság	≦ 0,01 mm
03	Hangmagasság	± 0,005 mm
04	Felületi érdesség	Ra≤0,8 μm
05	Modul	2-14 mm
06	Fogak száma	A sebességváltó és a formatervezés szerint
07	Nyomási szög	20°

Jellemzők

Anyag

A tengelykapcsoló ház (közbenső felszerelés) általában nagy szilárdságú ötvözött acélból készül:

-20crmnti: Jó keménységgel és keménységgel, nagy terhelésekhez és sokkokhoz.

-18cr2ni4wa: nagy szilárdság és keménység, nagy teherbírású és nagy sebességű körülmények között.

-42Crmo: Nagy szilárdság, jó keménység és kopásállóság, nagy nehéz terhelésekhez és ütéshordozókhoz.

Hőkezelés

- Carburizing oltás: A felület szénhidrogása után az oltás javítja a felületi keménységet és a kopásállóságot, miközben megőrzi a mag szilárdságát. A karburizáló réteg mélysége általában 0,8-1,2 mm, és a felületi keménység elérheti a HRC58-62-t a HRC30-40 mag keménységgel.

-Háborítás: alacsony hőmérsékleten történő edzés a belső feszültség kiküszöbölése érdekében, javítja a szilárdságot és megakadályozza a törékeny törést.

-Nitring kezelés: Egyes fogaskerekek nitrid kezelést használnak a felületi keménység és a kopásállóság további javításához, amely alkalmas nagysebességű és nagy teljesítményű körülmények között.

Feldolgozás

-Megfelelőség: Pontos kovácsolás használata az anyagi sűrűség és a rostáramlás biztosítása érdekében, javítsa a mechanikai tulajdonságokat.

-Horgítás: Fordulás, marás és egyéb előzetes formázás, a befejezés margóját hagyva.

- Befejezés: Használjon nagy pontosságú CNC szerszámgépeket a fogprofil megmunkálásához a fogprofil pontosságának és a felület befejezéséhez.

-Az őrlés: A fogprofil pontosságának és a felület minőségének tovább javítása a CNC őrlési folyamat révén a sima háló és az alacsony zaj biztosítása érdekében.

-Tesztelés: A koordináta mérőgép, a fogaskerék -tesztelő központ és más berendezések használata annak biztosítása érdekében, hogy a dimenziós pontosság és a fogprofil hiba megfeleljen a követelményeknek.

Felszíni kezelés

-Foszfatáció: Javítsa a felületi korrózióállóságot és a kenést.

-A kezelés benyújtása: Néhány fogaskerekeket króm vagy nikkel borítanak, hogy tovább javítsák a korrózió és a kopásállóság.

FAQ

Milyen anyagot használnak általában a tengeri sebességváltó hajtóműhöz?

Általában használt anyagok közé tartozik a nagy szilárdságú ötvözött acélok, például a 20crmnti, a 18Cr2NI4wa és a 42crmo. Ezeknek az anyagoknak nagy szilárdsága, jó keménysége és kopásállósága van, és alkalmasak a nagy terhelések és hatások ellen.

Milyen hőkezelési folyamatok vannak a hajtás felszereléséről?

A fő hőkezelési folyamatok a következők: -CARBURBIZÁSI Keményítés: Javítsa a felületi keménységet és a kopásállóságot, a felületi keménység elérheti a HRC58-62-et a HRC30-40 mag keménységével. - Edzelés: Távolítsa el a belső stresszt és javítsa a szilárdságot. - Nitriding kezelés: Javítsa a felületi keménységet és a kopásállóságot, amely alkalmas nagysebességű, nagy teherbírású körülmények között.

Milyen lépéseket tartalmaz a hajtómű megmunkálási folyamata?

A feldolgozási technológia elsősorban: - Kovácsolás: Biztosítsa az anyag sűrűségét és a rostáramot. - Douraling: Előzetes kialakítás, hagyva a befejezést. - Befejezés: Nagy pontosságú CNC szerszámgépek használata a fogak megmunkálásához. - Fogak őrlése: Javítsa a fog alakjának pontosságát és a felület minőségét. - Ellenőrzés: A pontosság biztosítása érdekében használja a koordináta mérőgép- és fogaskerekes ellenőrző központot.

Milyen pontossági követelmény a hajtómű?

A pontossági követelmények a következőket tartalmazzák: -Atooth profil pontossága: Az ISO1328 vagy AGMA szabvány szerint, általában a DIN 6. vagy annál magasabb szintű. -Összefüggési pontosság: A hibát 0,01 mm -en belül szabályozzák. -Pitch pontosság: A hibát ± 0,005 mm -en belül szabályozzák. -A felszíne durvaság: RA≤0,8 μm

Melyek a hajtómű fő dimenziói?

A fő méretparaméterek a következők: -Modul: Általában 2-14 mm. -A fogak száma: a sebességváltó arány szerint tervezték. -Nyomási szög: általában 20 °. -Megély szélessége (arcszélesség): Általános 50-150 mm. -Outer átmérője: a modulus és a fogak száma szerint számolva. Frém átmérő: illeszkedik a tengelyhez, általában 50-200 mm.

Milyen geometriai tolerancia -követelmények vannak a hajtóműre?

A geometriai toleranciák a következők: -Centricitás: A kontroll 0,01 mm -en belül. -Parallelism: kontroll 0,02 mm -en belül. -Verticalitás: Ellenőrzés 0,01 mm -en belül.

Hogyan lehet ellenőrizni a hajtómű pontosságát és minőségét?

A detektálási módszerek között szerepel: -Koordináta mérőgép: Detektálja a geometriai méreteket, valamint a forma és a helyzettűréseket. -Abaj érzékelő központ: A fog alakjának, a fog irányának és a fogmagasság pontosságának észlelése. -A keménységi teszt: tesztfelület és mag keménysége. -A felszín alatti érdesség észlelése: Győződjön meg arról, hogy a fogak felületének érdessége megfelel -e a követelményeknek.

Mi a minőség -ellenőrzési szabvány a hajtás felszereléséhez?

A minőség -ellenőrzés a nemzetközi szabványokat követi (például az ISO, AGMA) vagy az iparági előírásokat annak biztosítása érdekében, hogy a sebességváltó dimenziós pontossága, keménysége, felületi minősége és mechanikai tulajdonságai megfeleljenek a tervezési követelményeknek.

Milyen alkalmazási forgatókönyvek vannak a Marine Gearbox hajtás felszereléséről?

A hajtóművet széles körben használják a tengeri meghajtó rendszerekben, az emelőberendezésekben, az építőipari gépekben és a nagy terheléshez és a nagy megbízhatósághoz szükséges egyéb esetekben.

Hogyan lehet fenntartani a hajtóművet a szerviz élettartamának meghosszabbításához?

A karbantartási intézkedések között szerepel: -Chech Gear Gear Meshing és Surfaring rendszeresen viselje. -Tartsa megfelelően a kenési rendszert, és használjon megfelelő kenőolajat. -Az túlterhelés működése és gondoskodjon arról, hogy a sebességváltó a névleges terhelésen belül működik.

Mi a hajtás felszerelésének tervezési élettartama?

A tervezési élettartam általában 10-20 év, a munkakörülményektől, a terheléstől és a karbantartástól függően.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő hajtóművetítőt?

A szállító kiválasztásakor a következő tényezőket kell figyelembe venni: -Nechnikai kompetencia és tapasztalat a szállítónak. - Minőség -ellenőrzési rendszer és tanúsítás (pl. ISO/IATF16949, ISO9001). - Az értékesítés utáni szolgáltatás és a műszaki támogatási képességek.

Get in touch with us

just leave your email or phone number in the contact form so we can send you a free quote for our wide range of designs